Wybór materiałów powłokowych do cewek ze stali kolorowej

Obecnie rodzaje powłok stosowanych do blach stalowych powlekanych organicznie obejmują powłoki poliestrowe/powłoki fluorowęglowe/powłoki modyfikowane krzemem/powłoki o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne/powłoki akrylowe/powłoki poliuretanowe/powłoki plastizolowe itp.
1, powłoka poliestrowa ma dobrą przyczepność do materiałów, a blachy stalowe powlekane kolorowo są łatwe w obróbce i formowaniu, przy niskich cenach, wielu produktach i szerokiej gamie kolorów. W przypadku bezpośredniego wystawienia na działanie warunków ogólnych trwałość antykorozyjna może sięgać nawet 7-8 lat. Jednak w środowiskach przemysłowych lub obszarach silnie zanieczyszczonych ich żywotność będzie stosunkowo krótsza. Jednakże odporność na promieniowanie UV i odporność na zgniatanie powłok poliestrowych nie są idealne. Dlatego też stosowanie powłok PE nadal wymaga ograniczenia. Zwykle stosuje się go w obszarach o mniejszym zanieczyszczeniu powietrza lub produktach wymagających wielokrotnego formowania i przetwarzania.
2, Ze względu na obecność grup aktywnych - OH/- COOH w poliestrze, łatwo wchodzi w reakcję z innymi makrocząsteczkami i polimerami. Aby poprawić odporność na światło i zgniatanie PE, do reakcji denaturacji stosuje się żywicę silikonową o doskonałym zachowaniu koloru i odporności na ciepło, a stopień denaturacji za pomocą PE może wynosić od 5% -50%. SMP zapewnia lepszą trwałość płyt stalowych, z odpornością na korozję do 10-12 lat. Oczywiście jego cena jest również wyższa niż PE, ale ze względu na słabą przyczepność i odkształcalność żywicy silikonowej do materiału, płyty stalowe powlekane organicznie SMP nie nadają się do sytuacji wymagających wielu procesów formowania i są najczęściej używane do budowy dachów i ściany zewnętrzne.
3, Powłoki poliestrowe odporne na warunki atmosferyczne są lepsze od zwykłych powłok poliestrowych modyfikowanych krzemem, z odpornością na warunki atmosferyczne na zewnątrz do 15 lat. W procesie syntezy żywicy poliestrowej odpornej na warunki atmosferyczne stosuje się monomery zawierające strukturę cykloheksanu, aby osiągnąć równowagę pomiędzy elastycznością żywicy, odpornością na warunki atmosferyczne i kosztem. Aby zmniejszyć absorpcję promieni ultrafioletowych przez żywicę i uzyskać wysoką odporność powłoki na warunki atmosferyczne, stosuje się aromatyczne poliole i kwasy wielozasadowe. Dodaj absorbery ultrafioletu i aminy blokujące przestrzeń (HALS) do receptury farby, aby poprawić odporność powłoki farby na warunki atmosferyczne.
4, Plastizole mają dobrą odporność na wodę i chemikalia. Ogólnie rzecz biorąc, jest to powłoka o wysokiej zawartości części stałych i grubości powłoki wynoszącej 100-300 μM. Można zastosować gładką powłokę PCV lub obróbkę metodą wytłaczania jako powłokę wytłaczającą; Dzięki temu, że powłoka PVC jest żywicą termoplastyczną o dużej grubości, może zapewnić dobrą ochronę płyt stalowych. Ale PVC ma słabą odporność na ciepło.
5, Ze względu na silną energię wiązania między wiązaniami chemicznymi PVDF, powłoka ma doskonałą odporność na korozję i zachowanie koloru. Jest to bardziej zaawansowany produkt firmy Baosteel w zakresie powlekania zwojów blach stalowych w kolorze konstrukcyjnym, o wysokiej masie cząsteczkowej i bezpośredniej strukturze wiązania. Dlatego oprócz odporności chemicznej bardzo istotne są również jego właściwości mechaniczne, odporność na promieniowanie UV i odporność na ciepło. W ogólnych środowiskach trwałość antykorozyjna może sięgać nawet 20-25 lat. W ostatnich latach żywica fluorowa kopolimeryzowana z monomerami trifluoroetylenu i estrów winylowych była szeroko stosowana w Chinach i jest szeroko stosowana do budowy ścian zewnętrznych i paneli metalowych. Ze względu na zastosowanie łatwo hydrolizowanych monomerów estrów winylowych zawartość fluoru jest o około 30% niższa niż w PVDF, a jego odporność na warunki atmosferyczne nieco różni się od PVDF.
6, Żywica akrylowa ma dobrą wszechstronną wydajność i wysoką cenę i jest stosowana tylko w określonych dziedzinach (takich jak pojemniki).